東莞市新?lián)P翊精密鈑金制造有限公司

 在競爭激烈的制造業(yè)市場中，鈑金加工成本的控制直接關乎企業(yè)的生存與發(fā)展�；葜葑鳛橹圃鞓I(yè)重鎮(zhèn)，當?shù)氐拟k金加工廠商在成本管控方面各顯神通，成功實現(xiàn)降本增效，在市場中站穩(wěn)腳跟。

惠州某大型鈑金加工企業(yè)負責人李先生表示，人力成本在鈑金加工總成本中占比較大，約為30%。為降低這一成本，他們一方面引入智能機器人和自動化生產(chǎn)線，減少人工操作。例如，原本需要10名工人的折彎工序，在引入自動化折彎設備后，僅需2人監(jiān)控，人力成本大幅降低。另一方面，通過培訓提升員工綜合素質(zhì)，使員工能夠一人多崗，進一步減少人員配置，實現(xiàn)人力成本降低20%。

設備維護與更新也是降本關鍵�；葜莶簧購S商定期對機器設備進行檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損零部件，避免設備突發(fā)故障導致的高額維修費用和生產(chǎn)停滯。同時，引入新的高效節(jié)能設備，如新型激光切割機，不僅能源消耗降低15%，切割速度還提高了30%，大幅提升生產(chǎn)效率，降低了單位產(chǎn)品的能耗成本。

生產(chǎn)流程的優(yōu)化同樣不容忽視。當?shù)貜S商積極采用新的生產(chǎn)工藝和工具，將原本復雜的多道工序簡化為兩道，生產(chǎn)周期縮短40%。同時，廣泛采用現(xiàn)代信息化技術(shù)，建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的數(shù)字化管理，減少生產(chǎn)準備時間，提高生產(chǎn)效率，有效降低了生產(chǎn)成本。

此外，盈利模式的創(chuàng)新也為惠州鈑金加工企業(yè)帶來新的增長點。一些企業(yè)開展鈑金加工外包業(yè)務，充分利用閑置產(chǎn)能，實現(xiàn)額外盈利；還有企業(yè)開展焊接、表面處理等配套服務，滿足客戶一站式需求，吸引更多客戶，提升業(yè)務量和利潤率。在銷售渠道上，企業(yè)通過線上平臺拓展客戶，增加訂單，豐富產(chǎn)品種類，提高市場競爭力。

 惠州鈑金加工廠商通過降低人力成本、加強設備維護、優(yōu)化生產(chǎn)流程和創(chuàng)新盈利模式等一系列舉措，成功破解鈑金加工成本居高不下的難題，實現(xiàn)降本增效，為行業(yè)發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗。